德國斯特林Sterling真空泵維修：一般旋片與泵室的間隙是用油密封的，所以斯特林Sterling旋片真空泵通常是油封機械真空泵。旋片真空泵可以將密封容器中的干燥氣體排出。如有氣鎮(zhèn)裝置，可去除一定量的可凝性氣體。但是，不宜去除一些含氧量高、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并含有顆粒粉塵的氣體。

德國斯特林Sterling真空泵維修常見故障

1.泵不運轉(zhuǎn)

該斯特林Sterling 真空泵不能啟動，直至情況是清楚的，避免加重了故障。這種情況分為手動泵可以移動或不能移動。

泵可以移動但不能轉(zhuǎn)動。原因有聯(lián)軸器故障、皮帶打滑、電機接錯、電機損壞、斷電等。

斯特林Sterling泵不能移動或劇烈移動。有幾個原因。

啟動泵溫度過低，泵油粘度過高，停泵回油過多。

油位過高使停泵回油過多（加油過多，泵內(nèi)有冷凝水或排氣管冷凝水回泵）。

泵內(nèi)有異物，如進水管中的焊渣和氧化物，泵零件的碎屑等。旋片變形卡死。

2、斯特林Sterling泵的溫度極高

是指在低位排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書的規(guī)定值。由于泵的溫度升高，泵油粘度急劇下降，使泵油的飽和蒸氣壓和泵內(nèi)的極限壓力升高，泵送效率降低。

斯特林Sterling真空泵溫度過高的原因有以下幾點：

泵的環(huán)境溫度過高。

進氣溫度過高。

進口冷卻裝置失效，泵在高壓下長期連續(xù)運行。

水冷泵冷卻水不足和循環(huán)水設(shè)計效果不好。

溫控水調(diào)節(jié)閥故障。

3、漏油

軸封、油箱及泵部件的密封面、放油塞、油標(biāo)、油孔塞、定子部件與軸承、氣鎮(zhèn)閥的通孔連接處發(fā)生漏油，是密封件老化引起的、安裝不當(dāng)、損壞和故障、表面不平整、雜質(zhì)、鑄件粗糙和松散。如果停止泵回油，油會進入氣鎮(zhèn)閥。關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥，否則漏油。制作橡膠墊時，一定要使用耐油橡膠，并按原設(shè)計成型。如果密封面太大，會造成漏油。

4. 漏水

管頭、水套密封面、排水孔螺塞、排水閥等部位出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。水套鉆孔、鑄造缺陷、凍裂等也可能導(dǎo)致漏水。

5. 超過大功率

長時間連續(xù)工作會導(dǎo)致大功率過大，主要體現(xiàn)在進排氣壓力過高，斯特林Sterling泵溫度過高，旋片間隙過小，高壓和泵液回到斯特林Sterling真空泵中。過大的大功率會導(dǎo)致電機損壞。應(yīng)盡量避免在大功率附近連續(xù)運行。如果有一些沉淀物，應(yīng)定期清潔。