米亞基MIYACHI焊接機(jī)故障維修:盡管是一個微妙的過程，但超聲波焊接的故障排除相對簡單。為幫助您確定如何解決超聲波焊接問題，我們根據(jù)米亞基焊接機(jī)故障排除指南制定了米亞基焊接機(jī)故障排除指南。下面詳細(xì)描述了每個問題，然后是這些問題的常見原因以及解決方法。

  1. 過焊

  過度焊接是指產(chǎn)生的焊縫比規(guī)定的范圍更廣。過焊會導(dǎo)致功能和美學(xué)問題，改變零件的尺寸、光潔度和功能。

  問題：過度焊接經(jīng)常發(fā)生，因為多余的能量會泄漏到預(yù)定區(qū)域之外，影響不打算焊接的表面。以下是過焊的常見原因：

  太多的能量被投入到零件中。

  焊接時間過長，導(dǎo)致能量過剩。

  焊接行進(jìn)距離，也稱為熔化距離或塌陷，太高了。

  解決方案：減少過度焊接的方法是減少施加到零件上的能量。這可以通過以下方式完成：

  降低用于減少整體能量輸入的壓力、觸發(fā)力和下降速度。

  減少投入焊接的總時間。

  通過更改為較低比率的助推器、以數(shù)字方式降低幅度百分比、使用幅度分析或使用較低增益喇叭來降低超聲波焊接機(jī)產(chǎn)生的幅度。

  通過重新校準(zhǔn)距離并相應(yīng)地調(diào)整來減少距離。

  在校正過焊時，單獨調(diào)整每個參數(shù)而不是同時調(diào)整所有參數(shù)很重要。您還可以考慮進(jìn)行20 到 30 的大幅參數(shù)更改以引起相反的故障。這樣，您可以更輕松地衡量更改的效果并努力找到設(shè)置。

  2. 焊縫

  下焊與過焊相反——在這些情況下，焊縫沒有覆蓋所需的整個區(qū)域，所以有些區(qū)域沒有被觸及。這會導(dǎo)致嚴(yán)重的功能問題，因為零件的焊接強(qiáng)度不足以滿足規(guī)格要求。

  問題：欠焊常見的原因與過焊相反——不是將太多能量投入零件，而是投入太少能量。此外，欠焊可能是由于設(shè)置或清潔不當(dāng)造成的。以下是焊接不足的常見原因：

  施加到部件上的能量不足。

  焊接的時間太短。

  米亞基焊接機(jī)的振幅過低。

  能量正在流失到夾具中，而不是集中在零件上。

  零件被脫模劑或濕氣污染。

  零件在砧座上設(shè)置不正確。

  解決方案：通過對程序和焊機(jī)設(shè)置進(jìn)行小幅調(diào)整，可以輕松修復(fù)底焊。這可以通過以下步驟來完成：

  焊接前檢查所有零件，確保它們清潔無水。

  重新校準(zhǔn)焊機(jī)底座以確保其水平并在焊接前與附件完全接觸。

  如果能量損失到固定裝置中，請將固定裝置更換為剛性材料，例如鋁或不銹鋼。

  增加壓力、觸發(fā)力或下降速度以增加施加到零件上的能量。

  增加焊接的時間。

  通過使用更高比率的助推器或更改為更高增益的喇叭來增加振幅。

  增加距離。

  對于欠焊，通常在調(diào)整米亞基焊機(jī)設(shè)置之前檢查零件的設(shè)置和清潔度，因為這些問題可以快速輕松地解決。一旦這些方面作為可能的原因被消除，一次調(diào)整一個焊機(jī)設(shè)置以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。

  3. 非均勻接頭焊縫

  不均勻的焊縫既不美觀又可能具有功能缺陷。不均勻的焊縫在某些區(qū)域不如在其他區(qū)域那么牢固，這意味著該部件可能具有低質(zhì)量的密封。

  問題：有缺陷的零件或固定裝置通常會導(dǎo)致接頭周圍的焊縫不均勻。大多數(shù)情況下，這些問題是由以下錯誤引起的：

  一個零件制作不當(dāng)或翹曲，或者墻壁彎曲以致無法正確安裝到另一零件上。

  零件清潔不當(dāng)，會留下脫模劑或濕氣，從而降低焊接效果。

  零件在安裝過程中沒有正確對齊。

  填料在某些區(qū)域積聚，導(dǎo)致某些區(qū)域的接頭焊縫多于其他區(qū)域。

  喇叭、夾具和零件不平行或接觸不良，導(dǎo)致焊接質(zhì)量較低。

  放置零件的夾具沒有得到充分支撐。

  米亞基焊接機(jī)的喇叭沒有產(chǎn)生均勻的振幅。

  解決方案：不均勻的接頭焊縫通常通過簡單的零件、設(shè)備和設(shè)置測試和調(diào)整來修復(fù)。常見的解決方案包括：

  檢查零件是否有任何制造錯誤或翹曲的跡象。這可能包括檢查零件的尺寸和成型條件是否存在任何不一致之處。如果零件未按規(guī)格制造，請收緊公差并檢查成型條件以確保零件制造正確。如果發(fā)生壁彎曲，請考慮增加壁厚、添加內(nèi)部加強(qiáng)筋或修改固定裝置以防止發(fā)生彎曲。

  檢查零件是否有任何脫模或受潮跡象。如果有任何證據(jù)表明部件清潔不當(dāng)，請適當(dāng)更新清潔方案。

  檢查設(shè)置以確保零件在焊接前和焊接過程中正確對齊。在焊接過程中注意配合部件的正確對齊和任何移動。

  檢查零件是否有跡象表明填料在一個區(qū)域積聚在另一個區(qū)域。如果這是一個問題，請確保您使用的是短纖維填料并減少使用的填料量。

  檢查設(shè)置以確保固定裝置牢固并且喇叭與零件均勻接觸。如果設(shè)置不正確，請根據(jù)需要填充夾具并測試平行度。

  如果夾具支撐不足，您可能需要改善支撐，或者在特別糟糕的情況下，更換為剛性夾具。

  如果問題可能出在喇叭上，請測試和修改或修理喇叭以產(chǎn)生均勻的振幅。

  與大多數(shù)其他米亞基焊接機(jī)問題相比，導(dǎo)致焊縫不均勻的潛在原因要多得多，因此如果出現(xiàn)此問題，請務(wù)必在故障排除程序中系統(tǒng)地進(jìn)行。