廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)故障在很多數(shù)控機(jī)床車(chē)間是很常見(jiàn)的。每當(dāng)這個(gè)時(shí)候就會(huì)看見(jiàn)工人們抓耳撓腮，不知所措。這也不足為奇，畢竟廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修不像修電視機(jī)那么簡(jiǎn)單。而是需要的是專業(yè)的技術(shù)和足夠的耐心。而且廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修也需要做到“望、聞、問(wèn)”。在這方面，凌科自動(dòng)化科技有限公司憑借多年的維修經(jīng)歷，總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn)；

所謂“望”就是當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清楚故障現(xiàn)象，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過(guò)程，如果故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過(guò)程，只有了解到手情況，才有利于故障的排除。

同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷；以及有無(wú)燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無(wú)異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機(jī)床電源是否缺相，三相是否嚴(yán)重不平橫，機(jī)床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無(wú)脫落、斷線、卡死、接頭松動(dòng)等情況；開(kāi)關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀，也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。

廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修的第二步就是“聞”，辨別有無(wú)異味。

當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會(huì)燒損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味，還會(huì)聽(tīng)到放電聲音。

“問(wèn)”是廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修的第三步，即詢問(wèn)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)的情況。

在數(shù)控加工時(shí)制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周?chē)軠?zhǔn)確反映故障的具體情況。

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，首先要停止機(jī)床，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄，例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。

另外，故障若是在自動(dòng)加工方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)，出現(xiàn)故障的程序段號(hào)，加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障時(shí)，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。

“望、問(wèn)、聞”說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)卻難。畢竟廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修中，對(duì)操作人員以及專業(yè)維修人員的技能和知識(shí)水平要求高。也正因如此，在遇到故障之后才應(yīng)該尋求專業(yè)團(tuán)隊(duì)的幫助。