自動化設(shè)備現(xiàn)今在工業(yè)范圍內(nèi)使用相當(dāng)廣泛，對于工業(yè)生產(chǎn)來說，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步帶來的是生產(chǎn)力的提升。我國是制造業(yè)大國，在**程度上來說，工業(yè)制造是重頭戲，而且對于生產(chǎn)廠家來說，技術(shù)設(shè)備的改進(jìn)可以帶來很多的連鎖效應(yīng)。除此之外，伴隨著的自動化設(shè)備的發(fā)展，這些設(shè)備的檢修故障處理行業(yè)也隨之崛起。那么問題來了，工業(yè)作業(yè)過程中的自動化設(shè)備故障診斷需要注意哪些問題？
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首先，自動化設(shè)備基本上是一體式的，可以實現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，一旦發(fā)生故障，勢必要將整個設(shè)備的運行暫停下來。步驟是檢查所有的電源，氣源，液壓源。從以往的故障數(shù)據(jù)來看，其實有百分之五十的故障診斷出來的問題都是出現(xiàn)在電源，氣源，液壓源上的。比較常見的是供電出現(xiàn)問題，其中包括整個車間供電的故障，好比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不好等問題，還有的是因為氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。
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其次，檢查傳感器的位置。傳感器的位置是很多操作人員經(jīng)常會忽視的環(huán)節(jié)，在工作人員操作不當(dāng)?shù)那闆r導(dǎo)致傳感器的位置發(fā)生了偏移，或者是沒有到位，這些都是會產(chǎn)生傳感器故障，靈敏度下降等等問題。所以在檢查電源之后，要檢查自動化設(shè)備的傳感器位置。如果是傳感器自身發(fā)生的故障問題，那么就要及時進(jìn)行更換。很多傳感器在長期使用之后都會出現(xiàn)松動或者是設(shè)備震動的情況，遇到這樣的情形建議是進(jìn)行日常的保養(yǎng)，如果是比較嚴(yán)重的情況建議進(jìn)行更換。
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再來就是在檢查繼電器，流量控制閥還有壓力控制閥。這些閥門的檢查是十分必要的，其中繼電器跟傳感器是一樣的，在長期的使用之后都會產(chǎn)生問題，一旦繼電器出現(xiàn)問題，那么電氣的回路就會受阻，在這種情況下建議也是進(jìn)行更換。自動化設(shè)備的檢查涉及的方面比較多，很大程度上來說，需要維修檢查人員十分仔細(xì)進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計跟檢測?，F(xiàn)在一個工廠設(shè)備不可計數(shù)，涉及到零件更是數(shù)之不盡，這么大的工作量建議是進(jìn)行區(qū)域責(zé)任制，每一個操作人員有固定的區(qū)域板塊，并且不定期進(jìn)行抽檢。
氣動還有液壓的回路連接問題。如果以上的檢測都沒有問題的話，自動化設(shè)備出現(xiàn)故障就很有可能是出現(xiàn)在回路上，電路的導(dǎo)線檢測，氣管的損毀程度，液壓管是否產(chǎn)生堵塞，這些都是重要的檢查事項。